氮气的管理要求有哪些

沈阳气体中氮气的管理要求有哪些？

1、氮气气密性试验时，设备和管道要按所属的受力等级进行分类，相互之间及系统外的连接阀处要加盲板，以防其它阀门因气窜而损坏；安全阀完好，且超量程拆除仪表或关闭根阀，防止超压损坏仪表、设备和管道；充压过程，以免超温、超压泄漏，试验力为操作力的1.1倍。在操作过程中，应疏散相关系统内的其他操作人员，检查人员不得站在法兰（盖）的一侧或对侧。另外，泄漏点的处理应在泄压后进行，严禁进行压力处理。

2、系统或设备的氮气吹扫和置换，置换前应制定作业计划，确定作业流程，明确排放地点，落实分工和责任。排污口应设置在安全的地方或设专人监护，作业时在排污口附近疏散从事其他作业的有关人员。

3、吹扫和更换的设备和管道系统要稳定分离。与吹扫无关的部件和系统应关闭或加盲板分离。严格按照盲板图进行相关操作，并附盲板隔离检查总结记录。更换时，应逐个打开疏水阀或放空阀泄压、排残液，并打开调节阀前后阀旁路。

4、氮气生产厂家说根据氮气和被置换介质的不同密度，选择被置换介质的氮气进口点和排放点，确定取样分析位置，避免遗漏和死角。氧含量和烃类气体含量应在指定的取样点测量，取样点应选择在氮气置换气体连接口的下游。氮气置换至含氧量小于0.5%后，压力释放至微正压状态，维持压力。

5、所要处理（检查或检修）的设备，要经氮气吹扫置换合格，气体检测合格后，用空气吹扫置换。气体检测的取样分析有代表性和全方面性。当设备体积较大时，应对上、中、下三部分进行取样分析。

6、对不需要处理（检查或检修）的设备，进行氮气吹扫、置换合格，关闭氮气阀门，拆除连接管路，并对系统进行减压后，方可进行拆卸或检修。当存在氮气危险且周围环境可能缺氧时，应采取适当的预防措施，如呼吸设备或氧气探测器2.7拆卸和修理氮封容器盖板（盲板）和阀门时，先关闭氮气进口阀，增加隔板。

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