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氧气作为人类使用最早的气体之一,也是现在使用最广泛的气体。那么氧气在机械制造方面广泛用于在:
1.切开、焊接
通常采用氢-氧焰,氧-乙炔焰在机械加工中对零部件容器进行焊接,对金属板进行切开。用氧气助燃丙烷火焰能够对杂乱零件进行精细切开,替代部分零件的铸、锻、铣、刨和锯。其光洁度可达D4-D6。为了下降费用进步切开效率与安全,还能够用一种甲基乙炔、丙二烯、丙烯和丙烷的混合物称之为沛金的稳定燃气与氧气混合进行切开、铜焊和嵌接。
水下切开和焊接,首要用于打捞沉船,维修码头、桥墩、水下管道等。水下燃烧切开的燃烧器分为三种:①氧、乙炔和压缩空气(水深最大可达到15m);②氧、氢和压缩空气(水深最大可达到40m);③使用氧和液体燃料(水深可达到60m)切开10mm钢板每米耗氧量为1.2m3。
2. 氧弧焊接能够焊接硅钢。氧弧焊接以氧和二氧化碳二元混合气为维护气的电弧焊,氧的份额高过20%+60%。
切削加工中吹氧,能够进步加工精度。以高速钢刀具切削碳钢时,以0.2-0.8MPa压力的氧气喷射,与采用超硬刀削作用一样。
3.在铸造压力浇轻金属时,在压模中充入氧气,铸件不产生气孔,质量会进步。其原因是,氧气会与液态金属发生反响而形成硬的氧化颗粒,这些颗粒是浮在金属内,从而使铸件不产生气孔。这种铸件的强度可进步30%,相对延伸率可增加1倍。
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